自補償托罐籠搖臺裝置的特點解析

發布日期：2019-06-06 作者：點擊：

搖臺為一段可擺動軌道，一端繞固定軸擺動，另一端當罐籠停好后搖尖搭接在罐籠邊緣的導軌襯上, 搖臺邊接了罐內與車場中的軌道, 搖臺便于礦車進出罐籠。當搖臺抬起時，搖臺上***突出部的外形與罐籠間留有足夠的安全間隙。

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　　搖尖的前端，工作時與罐內導軌襯搭接，搖尖鉸接在搖臂上，可以自由轉動一定的角度，搖尖的尾部設有配重，使其前部經常處于抬起狀態。當由于事故搖臺放下后，罐籠通過時，搖尖頭部被撞向下旋轉，而允許罐籠安全通過。
　　搖尖和導軌襯的結構保證了搖臺與罐籠搭接時，側向能可靠定位，從而罐籠內外軌道不會錯位，免發生礦車掉道事故。
　　自補償托罐籠搖臺裝置的特點是：
　　1、當罐籠到達井底時被緩沖承接并且具有穩罐功能，進出車順利通暢。可配備小功率推車機（功率僅為搖臺承接方式1/3即可滿足要求）。
　　2、操作簡便，不需頻繁操作；
　　3、因裝(卸)車速度提高使提升效率大大提高（可提高15%～40%，個別提升任務十分緊張的礦井可提高2倍）；
　　4、安全性能提高，誤操作或發生過放事故時可避免人員傷害及設備損壞，工作中不僅可以杜絕裝罐礦車掉道事故，而且可以減少人員上、下罐時被滑倒摔傷事故。
　　5、故障率低，不僅自身維護簡單方便，而且因具有的穩罐(鎖罐)功能使罐道及罐道梁免遭裝罐時的撞擊損壞，減少井筒維修工作量。
　　6、因不需二次動罐從而減少整個提升系統能量損耗及設備損耗。
　　THT型罐籠安全承接裝置核心技術是緩沖元件強度和剛度的選擇，是保證人員與設備安全的關鍵，在保證正常提升中滿足托罐、穩罐要求，減少罐道、井梁損壞；在誤操作時保證人員安全起至關重要作用。